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用于水泥工业的生物质燃料

文字: [大] [中] [小] 2022-06-23     浏览次数: 181    
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《用于水泥工业的生物质燃料》

蔡成军:电/微17810382050


水泥行业节能降碳改造升级实施制指南(2022年版)指出,水泥行业应加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级,明确提出应大力推广生物质燃料替代煤炭等节能技术应用。

2022年6月10日,生态环境部、发改委、工信部等七部门联合印发《减污降碳协同增效实施方案》,方案提出,到2025年,减污降碳协同推进的工作格局基本形成,要实施可再生能源替代行动,大力发展风能、太阳能、生物质能海洋能、地热能等。

水泥工业每年消耗的燃煤占国内燃煤总消耗约6%,二氧化碳排放量占全国二氧化碳排放总量的12%,煤炭成本占水泥熟料成本的50%~60%。2021年我国水泥熟料产量为18.4亿吨,即使按能效标杆水平100kg标准煤/吨熟料计算,年耗燃煤也已达到1.84亿吨标准煤,按基准能效水平117kg标准煤/吨熟料计算则为2.15亿吨标准煤。

生物质燃料是一种高效的清洁能源,氮、硫含量低,也是可再生能源,是仅次于石油、煤炭及天然气全球第四大初级能源,占全球初级能源供应约12%~14%。水泥企业采用生物质燃料替代煤粉煅烧水泥熟料,可有效降低煤耗和氮氧化物及二氧化碳排放水平。

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我国作为农业大国,生物质燃料资料丰富,仅秸秆类生物质燃料年产量即达6亿吨,普遍存在利用效率低、污染环境等诸多问题,而在水泥工业,生物质燃料替代率理论上可达到20%,每2t生物质燃料可以替代1t标准煤(限于当前工艺技术水平,实际还达不到上述指标)。以一条5000t/d生产线为例,每年需用标准煤15万t,按10%替代率计算,每年可节约标准煤1.5万t;按全国每年18亿t熟料产量计算,每年可节约标准煤1800万t,潜力巨大。

水泥工业通过采用生物质燃料替代燃煤,可以达到节煤减排的效果,取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。目前,我国已有多家水泥企业试运行了生物质替代燃料项目,取得了不错的效果,也积累了一定的经验。为满足行业发展需求,由中国散装水泥推广发展协会立项、中国散装水泥推广发展协会水泥工程技术专业委员会组织编制、建筑材料工业技术情报研究所作为主编单位之一并牵头起草的团体标准《用于水泥工业的生物质燃料》已经启动征集参编单位和编制工作,欢迎水泥业界相关高校、科研机构、相关企业、使用单位及从业人士等单位或个人加入到本标准的起草编制工作。
在标准起草编制过程中,中国散装水泥推广发展协会水泥工程技术专业委员会平台将同步对参编单位进行推广宣传。


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